จะมั่นใจได้อย่างไรถึงความบริสุทธิ์ของวัสดุและคุณภาพของเส้นด้ายในระหว่างการผลิตเส้นด้าย monofilament ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ?

PLA เส้นด้าย monofilament ที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ใช้ชิป PLA คุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ ชิปเหล่านี้ควรมาจากซัพพลายเออร์ที่เชื่อถือได้และได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวดเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขามีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนดการผลิต คุณสมบัติทางกายภาพและทางเคมีของวัตถุดิบได้รับการทดสอบรวมถึงจุดหลอมเหลวปริมาณความชื้นความหนืดที่แท้จริง ฯลฯ เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาได้มาตรฐานการผลิต
ชิป PLA จะต้องแห้งก่อนที่จะละลายปั่นเพื่อกำจัดความชื้น ในระหว่างกระบวนการอบแห้งอุณหภูมิและเวลาการอบแห้งควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนสูงเกินไปและการย่อยสลายของชิป ควรควบคุมปริมาณความชื้นของชิปแห้งภายในช่วงที่กำหนดเพื่อให้แน่ใจว่าความคืบหน้าของกระบวนการหมุนอย่างราบรื่น สภาพแวดล้อมการผลิตควรสะอาดและแห้งเพื่อหลีกเลี่ยงการเข้าสู่มลพิษเช่นฝุ่นและน้ำมัน ทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์การผลิตเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าสภาพสุขาภิบาลของกระบวนการผลิต
ในระหว่างกระบวนการหมุนละลายพารามิเตอร์เช่นอุณหภูมิการปั่นความดันและความเร็วควรได้รับการควบคุมอย่างเคร่งครัดเพื่อให้แน่ใจว่าการหลอมละลายและการปั่นชิป PLA อย่างสม่ำเสมอ การเลือกอุณหภูมิการปั่นควรคำนึงถึงความขัดแย้งระหว่างความไวความร้อนของ PLA และความหนืดสูงของการละลายเพื่อให้แน่ใจว่าการไหลและการหมุนที่ดีในระหว่างกระบวนการหมุน
เลือกส่วนประกอบการปั่นที่เหมาะสมสำหรับการปั่น PLA เช่นการหมุนท่อปั่นสปินเนอร์ ฯลฯ ทำความสะอาดและรักษาส่วนประกอบการหมุนเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาจะไม่มีสิ่งกีดขวางและหลีกเลี่ยงปัญหาคุณภาพเส้นด้ายที่เกิดจากการอุดตันและการสึกหรอ ในระหว่างกระบวนการยืดควรเลือกอุณหภูมิและความเร็วในการยืดที่เหมาะสมเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกลของเส้นใย ในระหว่างกระบวนการขดลวดความตึงเครียดที่คดเคี้ยวและอัตราฟีดมากเกินไปควรได้รับการควบคุมเพื่อให้แน่ใจว่าการปฐมนิเทศและความสม่ำเสมอของเส้นใย ตรวจสอบอุปกรณ์ที่คดเคี้ยวเป็นประจำเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่มั่นคงและหลีกเลี่ยงปัญหาเช่นการแตกของเส้นด้ายและการปม
ทดสอบคุณภาพของเส้นด้ายที่ผลิตเป็นประจำรวมถึงการทดสอบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางกายภาพเช่นการทำลายความแข็งแรงการยืดตัวและความหนาแน่นเชิงเส้น สังเกตสัณฐานวิทยาของพื้นผิวและโครงสร้างภายในของเส้นด้ายภายใต้กล้องจุลทรรศน์เพื่อให้แน่ใจว่าปราศจากข้อบกพร่องและสิ่งสกปรก ติดตามและวิเคราะห์ผลิตภัณฑ์ที่ไม่มีคุณสมบัติค้นหาสาเหตุและใช้มาตรการแก้ไขเพื่อปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์
เส้นด้ายควรถูกเก็บไว้แห้งกันแสงและกันความชื้นในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่งเพื่อหลีกเลี่ยงปัจจัยที่ไม่พึงประสงค์เช่นอุณหภูมิและความชื้นสูง ใช้วัสดุและวิธีการบรรจุภัณฑ์ที่เหมาะสมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพและประสิทธิภาพของเส้นด้ายไม่ได้รับความเสียหายในระหว่างการจัดเก็บและการขนส่ง