ในกระบวนการผลิต โพลีเอสเตอร์บริสุทธิ์เส้นด้ายหลอมต่ำ 110 องศา มันเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าลักษณะจุดหลอมละลายที่มั่นคง ก่อนอื่นให้แน่ใจว่าคุณภาพของวัตถุดิบจากแหล่งที่มา เลือกชิปโพลีเอสเตอร์คุณภาพสูงเป็นวัตถุดิบ ชิปเหล่านี้ควรมีความเสถียรทางความร้อนที่ดีการกระจายน้ำหนักโมเลกุลสม่ำเสมอและปริมาณเถ้าต่ำ ในเวลาเดียวกันควรคำนึงถึงการปกป้องสิ่งแวดล้อมของวัตถุดิบและควรหลีกเลี่ยงวัตถุดิบที่มีสารที่เป็นอันตราย วัตถุดิบจะต้องมีการปรับสภาพก่อนที่จะทำการผลิตรวมถึงการอบแห้งการกำจัดสิ่งเจือปนและขั้นตอนอื่น ๆ การอบแห้งสามารถกำจัดความชื้นออกจากวัตถุดิบเพื่อป้องกันฟองสบู่หรือการแตกในระหว่างกระบวนการหมุน การกำจัดสิ่งเจือปนคือเพื่อให้แน่ใจว่าความบริสุทธิ์ของวัตถุดิบและหลีกเลี่ยงอิทธิพลของสิ่งสกปรกต่อประสิทธิภาพของเส้นด้าย
การควบคุมอุณหภูมิของเครื่องปั่นเป็นกุญแจสำคัญซึ่งส่งผลโดยตรงต่อจุดหลอมเหลวและโครงสร้างของเส้นใยโพลีเอสเตอร์ ผ่านเซ็นเซอร์อุณหภูมิที่แม่นยำและระบบควบคุมอุณหภูมิของการละลายจะทำให้มั่นใจได้ว่าจะมีความเสถียรในระหว่างกระบวนการหมุนเพื่อให้ได้เส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวที่สอดคล้องกัน เส้นใยหลังการปั่นจำเป็นต้องผ่านกระบวนการยืดและการระบายความร้อนเพื่อแก้ไขโครงสร้างของพวกเขาต่อไป ต้องปรับอัตราการยืดหลายครั้งและการระบายความร้อนอย่างแม่นยำตามลักษณะของเส้นใยและจุดหลอมเหลวเป้าหมายเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพของเส้นใยในอุดมคติ
ในระหว่างกระบวนการร่างเส้นใยถึงความละเอียดและความแข็งแรงที่กำหนดไว้ล่วงหน้าโดยการควบคุมการร่างหลายอย่างและความเร็ว ในเวลาเดียวกันควรมั่นใจว่ากระบวนการร่างความสม่ำเสมอควรได้รับการรับรองเพื่อหลีกเลี่ยงความหนาที่ไม่สม่ำเสมอ การขึ้นรูปเป็นขั้นตอนสำคัญในการทำให้ประสิทธิภาพของเส้นใยเสถียร ด้วยการตั้งค่าอุณหภูมิและความตึงที่เหมาะสมเส้นใยสามารถบรรลุโครงสร้างที่มั่นคงและประสิทธิภาพในระหว่างกระบวนการสร้าง เส้นใยหลังการสร้างควรมีจุดหลอมเหลวที่สอดคล้องกันเสถียรภาพมิติที่ดีและความต้านทานความร้อน
ตั้งค่าอุปกรณ์ตรวจสอบออนไลน์บนสายการผลิตเช่นเครื่องทดสอบจุดหลอมเลเซอร์ผู้ทดสอบความแข็งแรง ฯลฯ เพื่อตรวจสอบตัวชี้วัดที่สำคัญเช่นจุดหลอมเหลวและความแข็งแรงของเส้นด้ายแบบเรียลไทม์ เมื่อพบความผิดปกติให้ปรับพารามิเตอร์การผลิตทันทีเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ดำเนินการตรวจสอบอย่างเข้มงวดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปรวมถึงการตรวจสอบลักษณะที่ปรากฏการทดสอบประสิทธิภาพ ฯลฯ ตรวจสอบให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์แต่ละชุดเป็นไปตามมาตรฐานคุณภาพที่กำหนดและความต้องการของลูกค้า
ทำให้การประชุมเชิงปฏิบัติการการผลิตสะอาดและแห้งเพื่อลดการรบกวนของฝุ่นและความชื้น ในเวลาเดียวกันควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของเวิร์กช็อปเพื่อให้แน่ใจว่ามีความเสถียรของสภาพแวดล้อมการผลิต เสริมสร้างมาตรการป้องกันความปลอดภัยในกระบวนการผลิตเช่นการป้องกันอัคคีภัยและการป้องกันการระเบิดเพื่อความปลอดภัยในการผลิต
ผ่านความพยายามในการเลือกวัตถุดิบและการปรับสภาพการควบคุมกระบวนการหมุนการร่างและการปรับแต่งการควบคุมคุณภาพและการทดสอบการควบคุมสิ่งแวดล้อมการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการและการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องสามารถมั่นใจได้ว่าเส้นด้ายที่มีโพลีเอสเตอร์ที่มีความยาว
